O caso de negócios para alta potência de corte a laser na indústria de fabricação de metal evoluiu ao longo dos anos. , que por sua vez abre portas para novos clientes e mercados.
Então, no final dos anos 2000, surgiram os lasers de fibra e um jogo totalmente novo. Cortando materiais finos, os lasers de fibra podem contornar o dióxido de carbono de potência semelhante. É claro que as oficinas podem automatizar o manuseio de materiais, mas, mesmo assim, os lasers que cortam muito rápido podem sobrecarregar os processos posteriores, especialmente dobra e soldagem.
Os fabricantes não precisam ser especialistas em tecnologia de corte a laser de fibra para saber que, se podem cortar uma folha de 6 mm com um laser de 4kW, podem cortá-la mais rapidamente com uma potência de laser de 8kW. Agora pense no que eles podem fazer com uma fibra de 12kW cortador a laser. Que tal uma máquina de 15kW?
Hoje, essas opções estão disponíveis para fabricantes de metal, mas seria um erro focar apenas no corte de metais espessos com esses novos lasers de fibra de alta potência. provavelmente a primeira coisa que os fabricantes de metal pensam quando falam sobre essas máquinas poderosas.
A história da tecnologia de laser de fibra de alta potência é sobre a redução do tempo de processo para corte a laser. É por isso que vemos fabricantes de metal comprando um cortador a laser de alta potência para substituir dois ou até três lasers antigos. Eles podem remover peças da base do laser mais rápido e mais barato do que nunca.
À medida que os níveis de potência do cortador a laser de fibra aumentam, os custos operacionais tendem a aumentar. Em geral, dobrar a potência aumenta o custo operacional do laser em 20% a 30%. É por isso que é tão importante que os lasers de fibra operem com eficiência máxima , que reduz os tempos de ciclo de peças para compensar os custos operacionais mais altos. Ao reduzir os tempos de ciclo, os fabricantes podem reduzir o impacto dos custos fixos e variáveis e melhorar a lucratividade.
Felizmente, os lasers de fibra cortam muito rapidamente. Basta observá-los subindo e descendo uma folha de metal. Infelizmente, a maioria dos fabricantes não cortará peças com linhas longas e retas. Eles estão cortando pequenos orifícios e geometrias únicas. Nesse caso, o fabricante precisa para acelerar rapidamente para aproveitar a velocidade da linha da máquina.
Por exemplo, uma máquina 1G acelerando a 10 metros por segundo pode ser facilmente ultrapassada por uma máquina 2G acelerando duas vezes mais rápido. Quando Gs é dobrado, a máquina leva metade do tempo e metade da distância para atingir a mesma velocidade programada. qual a máquina pode desacelerar e acelerar em curvas e arcos estreitos geralmente tem um impacto maior no tempo de ciclo do que a potência do laser ou a velocidade máxima da máquina. A aceleração é crítica.
Tamanho da Folha, Aceleração e Espessura Ao combinar esses três fatores em uma única máquina, você ganha mais possibilidades ao alavancar a flexibilidade do seu processo e tempo para conquistar novos clientes.
“A Pegasus Steel acredita que a única maneira de ficar à frente e atender às necessidades do cliente não é sonhar com o equipamento que você deseja em seu andar, mas agir e investir”, disse o coproprietário Alex Russell.Russell) disse Pegasus Steel.
“Nossa última aquisição foi uma cortadora a laser de fibra Trumpf TruLaser 5040 8kW com uma mesa de corte de 4 x 2 metros, o que eleva nosso número de cortadoras a laser Trumpf para 5. A fibra TruLaser 5040 instalada pela Retecon nos permite cortar chapas de carbono de até 25mm, aço inoxidável até 40mm, alumínio até 25mm e cobre e latão até 10mm.”
Laser de Fibra Bystronic ByStar 8025 de 15kW com Concentrador de Nitrogênio “Agora investimos em um laser de fibra Bystronic ByStar 8025 de 15kW com dimensões de mesa de 8 x 2,5 metros.Este pode não ser o primeiro laser de 15kW a ser instalado na África do Sul, mas será o primeiro laser com esta tabela de tamanhos.”
“A única razão pela qual escolhemos a máquina Bystronic em vez de outra Trumpf é que a Trumpf não oferece a máquina do tamanho que queremos.”
“Mesmo com a alta produção de laser, a nova máquina oferece um processo de corte confiável que pode ser usado em diversas aplicações.O salto tecnológico dos sistemas tradicionais de 3kW para 12kW para os novos 15kW é significativo.”
“Em média, ao aumentar a potência, o ByStar pode cortar 50% mais rápido ao cortar com nitrogênio em comparação com uma fonte de laser de 10kW.Isso significa que os fabricantes de chapas metálicas podem se beneficiar de maior produtividade a um custo unitário menor. A nova máquina pode cortar com precisão e confiabilidade aço, alumínio e aço inoxidável com espessuras entre 1 mm e 30 mm, bem como latão e cobre com espessuras de até 20 mm. ”
“A saída do laser de 15 kW também permite aplicações estendidas em aço e alumínio de até 50 mm, proporcionando flexibilidade ideal para grandes séries e pedidos urgentes de clientes.”
“A realidade é que a grande maioria das empresas de fabricação de metal na África do Sul que usam lasers de fibra como fonte de corte processam metais em espessuras de 6 mm ou menos.Simplesmente não há muitas oficinas que precisem cortar a laser metais especiais muito espessos para coisas como reatores nucleares.Esses tipos de aplicativos não são abundantes.”
“No corte a laser, você precisa estar atualizado ou estará fora do jogo.Compramos esta máquina por esse motivo, ao mesmo tempo em que adicionamos capacidade e produtividade.Não o compramos para nos gabarmos.
Atualização da dobradeira “Uma de nossas maiores dobradeiras no piso foi recentemente reformada e atualizada para as especificações de uma nova máquina com o mais recente controle CNC Delem DA-60Touch.Tentamos seguir a rota do fabricante OEM, mas a verdade é que isso se mostrou complexo e desafiador, então contratamos uma empresa local, a Flexible Electronics Systems.”
“Prensa dobradeira original de 500 toneladas com sistema de controle Cadman e acionamentos Cybelec adaptados com controles Delem 66 de 6 eixos (quatro novos eixos servomotores elétricos no batente e dois eixos servo hidráulicos no cilindro mestre) com regulação de pressão proporcional controlada por Delem 66.”
“A máquina de 500 toneladas com uma largura de mesa de 6.100 mm foi completamente religada por causa dos novos controles.”
Placas de Desgaste Dillinger Dillimax e Dillidur “Outro serviço relativamente novo que oferecemos é o fornecimento de placas e componentes de resistência ultra-alta e resistentes ao desgaste.Importamos chapas antidesgaste da Dillinger Steel na Alemanha.”
“Os aços Dillimax de alta resistência e os aços Dillidur resistentes ao desgaste são desgaseificados sob vácuo.Este tratamento, combinado com metalurgia secundária complexa (ou “concha”), reduz ao mínimo os níveis indesejados de “impurezas” (impurezas), como enxofre.Placas de alta qualidade, especialmente de espessuras maiores, também requerem uma alimentação suficientemente espessa e uniforme.Dillinger pode moldar continuamente os chamados feeds de placas com espessuras de até 600 mm.”
“Os estoques da Pegasus Steel usam chapas importadas da Alemanha em tamanhos de 8 mm a 160 mm.”
A Pegasus Steel é uma empresa de processamento de aço de três turnos, 24 horas por dia, 7 dias por semana, especializada em corte a laser CNC, corte a plasma de alta definição, dobra CNC, corte CNC por chama, puncionamento CNC, corte guilhotina, e rolando.Centro de Serviços, Conformação e Manufatura. A empresa possui certificação ISO 9001 e BB-BEE Classe 1.
Horário da postagem: 17 de janeiro de 2022